Table Of ContentKohler IRognitz
Maschinenteile
Teill
Herausgegeben von Prof. Dr.-Ing. 1. Pokorny
Bearbeitet von
Prof. Dipl.-Ing. L. Hagele
Prof. Dr.-Ing. 1. Pokorny
Prof. Dipl.-Ing. U. Zelder
8., neubearbeitete und erweiterte Auflage
Mit 352 Bildern und 11 Tafeln mit weiteren 287 Bildern
Beilage: Arbeitsblatter mit 27 Bildern
und 162 Tafeln mit weiteren 430 Bildern
B. G. Teubner Stuttgart 1992
Herausgeber:
Professor Dr.-Ing. Joachim Pokorny
Universitiit - Gesamthochschule- Paderborn, Abt. Soest
Bearbeiter:
Professor Dipl.-Ing. Lothar Hiigele
Fachhochschule Aalen
Professor Dr.-Ing. Joachim Pokorny
Universitiit -Gesamthochschule- Paderborn, Abt. Soest
Professor Dipl.-Ing. Udo Zelder
U niversitiit - Gesamthochschule- Paderborn
Die Deutsche Bibliothek - CIP-Einheitsaufnahme
Maschinenteile / Kohler; Rognitz. - Stuttgart: Teubner.
Literaturangaben
NE: Kohler, Giinter [Hrsg.]
Teil 1. Hrsg. von J. Pokorny. Bearb. von L. Hagele ... - 8.,
neubearb. und erw. Aufl. -1992
ISBN 978-3-322-91854-3 ISBN 978-3-322-91853-6 (eBook)
DOI 10.1007/978-3-322-91853-6
NE: Pokorny, Joachim [Hrsg.]; Haegele, Lothar
Das Werk einschlieBlich aller seiner Teile ist urheberrechtlich geschiitzt.
Jede Verwertung auBerhalb der engen Grenzen des Urheberrechtsge
setzes ist ohne Zustimmung des Verla,ges unzulassig und strafbar. Das
gilt besonders fUr Vervielfaltigungen, Ubersetzungen, Mikroverfilmun
gen und die Einspeicherung und Verarbeitung in elektronischen Syste
men.
© B. G. Teubner Stuttgart 1992
Softcover reprint of the hardcover 8th edition 1992
Gesamtherstellung: Passavia Druckerei GmbH Passau
Umschlaggestaltung: Peter Pfitz, Stuttgart
Vorwort
Die vorliegende achte Auflage des Teiles I wurde unter Beriicksichtigung einer Reihe
von Wiinschen aus den Kreisen der Leser und unter Beachtung der technischen Entwick
lung der letzten Zeit sowie der gesammelten Lehrerfahrung neu bearbeitet, erweitert und
neu gestaltet. Neu aufgenommen wurden die "Gasfedern".
Die rasche Entwicklung der Technik hat auch die klassischen "Maschinenelemente"
beeinflu13t. Auf der einen Seite sind heute viele Maschinenteile und teilweise sogar deren
Berechnung genormt, auf der anderen Seite gewinnen fertigungsgerechtes und damit
wirtschaftliches Bemessen und sorgfaltiges Berechnen, u. ad. urch Programme und Algo
rithmen, steigende Bedeutung. Dies aber bedingt die Anwendung der Festigkeitslehre
beim Nachrechnen genonnter Teile oder die vollstandige Berechnung neu zu gestaltender
Maschinenteile, was eine zunehmend mathematisch-naturwissenschaftliche Durchdrin
gung des Stoffes voraussetzt. Die zunehmend schnellere Veralterung technischer Pro
dukte bewirkt eine schnellere Veralterung der erworbenen Spezialkenntnisse und verlangt
eine starkere Vertiefung in die Grundlagenfacher. Aus dieser Sicht kommt den Maschi
nenteilen als Grundlage ftir das Konstruieren eine herausragende Rolle zu.
Das vorliegende Lehr- und Arbeitsbuch will den Studierenden wie auch den Ingenieuren
in der Praxis eine Hilfe bei der Berechnung und Gestaltung von Maschinenteilen bieten.
So fUhrt die DarJegung des Stoffes im Sinne der Konstruktionsmethodik in den meisten
Fallen von der Aufgabenstellung tiber die Funktion, Berechnung und Gestaltung zu
Losungsmoglichkeiten. Auch wurden viele Berechnungsgleichungen hergeleitet, physika
lische Abhangigkeiten aufgezeigt und auf Probleme hingewiesen.
Das Werk "Maschinenteile" ist in zwei Teilen wie folgt aufgebaut: 1m Teil I, Ab
schnitt I "EinfUhrung in das Konstruieren und Gestalten von Maschinenteilen" wird
dem Anfanger zunachst ein Uberblick tiber den Vorgehensplan fUr das Schaffen neuer
technischer Gebilde beim Konstruieren und Leitlinien fUr das Entwerfen und Gestalten
unter Beriicksichtigung der gebrauchlichsten Werkstoffe gegeben. Hinweise auf richtiges
Gestalten enthalten auf3erdem aile folgenden Abschnitte. Wegen des Einflusses der Her
stellverfahren auf die Konstruktion der Maschinenteile werden, soweit im Rahmen
des vorliegenden Werkes moglich. werkstoff- und fertigungsgerechtes Gestalten mit
behandelt. In manchen Abschnitten werden zweckma13ige und unzweckma13ige Gestal
tungsbeispiele miteinander verglichen.
1m Abschnitt 2 sind die Grundlagen der Festigkeitsberechnung zusammengefa13t darge
stellt. An einfachen Beispielen wird die zweckma13ige Anwendung der Technischen Me
chanik gezeigt, z. B. das Ermitteln unbekannter Krafte, Momente und Spannungen, die
Berechnung auf Dauerhaltbarkeit und die Wahl von zulassigen Spannungen, Sicherheits
zahlen sowie anderen Kenn- und Richtwerten. Jedoch werden diese AusfUhrungen fUr
das Verstandnis der folgenden Abschnitte tiber die einzelnen Maschinenteile selbst nicht
4 Vorwort
etwa vorausgesetzt. Denn darin stehen Auswahl, Nonnung und Funktion der Maschi
nenteile haufig im Vordergrund, und die Berechnung wird durch reiches Zahlenmaterial
und viele Zahlenbeispiele erlautert.
Leser, deren Kenntnisse in der Mechanik zum Verstiindnis von Abschn. 2 noch nicht ausrei
chen, konnen die iibrigen Abschnitte sowie Teil 2 des Werkes dennoch mit Erfolg durcharbei
ten. Urn die zweckmiiBige Anwendung der Mechanik auf die Berechnung der Maschinenteile
und Getriebe jedoch rechtzeitig kennenzulernen und schlieBlich auch handhaben zu konnen,
wird dem Anfanger empfohlen, sich vorerst jedenfalls mit den Grundgedanken des Abschnit
tes 2 vertraut zu machen und ihn spiiter mit fortschreitenden Kenntnissen in der Mechanik
wiederholt zu studieren.
1m Abschn. 3 werden einige Grundnonnen, z. B. Normzahlen, Technische Oberflachen
sowie Toleranzen und Passungen behandelt, die dem Studierenden bei der Anfertigung
von Studienarbeiten niitzlich sind.
In den folgenden Abschnitten werden dann die im Inhaltsverzeichnis aufgefUhrten Stoff
gebiete dargestellt. Jedem Abschnitt sind die wichtigsten Nonnen vorangestellt. Dadurch
solI der Leser angeregt werden, sich mit den Original-DIN-Nonnbliittern vertraut zu
machen. Eine schnelle Unterrichtung iiber die wichtigsten Nonnen gestattet das vom
DIN Deutsches Institut fUr Nonnung e. V. herausgegebene Buch: Klein "EinfUhrung
in die DIN-Nonnen". Die Formelzeichen wurden im wesentlichen nach DIN 1304 T I
gewahlt.
Urn eine Einheitlichkeit der Fonnelzeichen durch aIle Abschnitte zu erzielen, muBte von
manchen in den betreffenden Normblattern angefUhrten Bezeichnungen abgewichen
werden. In einigen Normen z. B. fUr Zahnrader und in AD-Merkblattern wird fUr die
Sicherheit das Fonnelzeichen S gesetzt. Urn Verwechslungen auszuschlieBen, wurde
daher in beiden Teilen des Werkes im Gegensatz zu DIN 1304 die Ober-und Querschnitts
fliiche mit A und die Sicherheit mit S bezeichnet.
Die Gleichungen sind meist als GroBengleichungen nach DIN 1313, also fiir frei wiihlbare
Einheiten geschrieben, in die die Zahlenwerte mit SI-Einheiten oder mit abgeleiteten
SI-Einheiten eingesetzt werden konnen. Nur gelegentlich werden auch auf bestimmte
Einheiten zugeschnittene GroBen- bzw. Zahlenwertgleichungen verwendet.
Fiir eine leichtere Auswertung beider Teile wurden "Arbeitsbliitter" als Anhang gesondert
beigefiigt (s. a. "Hinweise fiir die Benutzung des Werkes" auf S. 9). Die Arbeitsblatter
enthalten den wesentlichen Stoff in knapper iibersichtlicher Darstellung als Gleichungen
in Tafeln oder als Bilder. Die Zusammenstellung der Gleichungen entspricht im allgemei
nen dem Ablauf der Berechnung und Auslegung von Bauelementen.
Es befinden sich im Lehrbuchteil keine Zahlentafeln, so daB das Lesen nicht beeintriich
tigt werden kann. Nachdem sich der Leser an Hand des Lehrbuches und, wenn zur
leichteren Bewaltigung des Stoffes notwendig, daneben an Hand des Arbeitsblattes
iiber den Rechnungsgang der einzelnen Maschinenteile klargeworden ist, kann er die
Arbeitsblatter - beispielsweise bei den Entwurfsiibungen am Zeichenbrett usw. - fUr
sich benutzen. Dabei sind diese fUr eine rezeptmiiBige Anwendung von Fonneln ohne
Kenntnis der inneren Zusammenhiinge nicht auswertbar. Sie sollen dem den Stoffbeherr
schenden Leser lediglich als Gedachtnisstiitze dienen, den Auslegungs- bzw. Berech
nungsfluB aufzeigen und das erforderliche Zahlenmaterial iibersichtlich darbieten. Sie
Vorwort 5
konnen von den Studierenden auch zur Wiederholung oder als Formelnachschlagewerk
benutzt werden.
Als zweckmii13ig und vorteilhaft haben sich die Arbeitsbliitter insbesondere auch bei der
Betreuung von Studien- und Ingenieurarbeiten durch rasches Aufzeigen des Problems
bewiihrt.
Ich danke allen Lesern, die zur Verbesserung des Werkes beigetragen haben, wie auch
den Firmen, die Material zur Verfugung stellten. Nicht zuletzt gebiihrt mein Dank den
Mitarbeitern, welche keine Muhen urn die Weiterentwicklung ihrer Beitriige scheuten.
Verlag, Verfasser und Herausgeber wurden sich freuen, auch weiterhin Anregung aus
den Kreisen der Benutzer zu erhalten.
Soest, im Sommer 1992 Joachim Pokorny
Inhalt
1 Einfiihrung in das Konstruieren und Gestalten von Maschinenteilen (Pokorny)
1.1 Allgemeine Gesichtspunkte fUr das Konstruieren . . . . . . . . . . . . . . .. 11
1.2 Grundlagen der Gestaltung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . 1. 4. . . . .
Literatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . 2.7 . . . . . . . . . .
1.3 Werkstoffe........................................... 29
Literatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 38
2 Grundlagen der Festigkeitsberechnung (Pokorny)
2.1 Spannungszustand und Beanspruchungsarten . . . . . . . . . . . . . .. .. . 39
2.2 Festigkeitshypothesen................................... 50
2.3 Grenzspannungen................ ... ................... 53
2.4 Ermitteln unbekannter Krafte und Momente
(Freimachen von Bauteilen) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . .7 0 . . . .
Literatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . 8.0 . . . . . . .
3 Normen (Pokorny)
3.1 Normzahlen.................... . ..... ... .. . .......... 83
3.2 Toleranzen und Passungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . . 83
3.3 Technische Oberflachen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 92
Literatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 9.6 . . . . . . . . . .
4 Nietverbindungen (Zelder)
4.1 Werkstoffe fUr Bauteile und Niete 99
4.2 Herstellung von Nietverbindungen, Nietformen, Nahtformen . . . . . .. 99
4.2.1 Setzkopf, Schaft, SchlieJ3kopf ....... .. ... .. .......... 99
4.2.2 Warmnietung......................... . .......... 100
4.2.3 Kaltnietung..................................... 101
4.2.4 Nahtformen...... .. ........ .. ................... 101
4.3 Berechnungsgrundlagen ...................... . .......... 103
4.3.1 Berechnen von Nietverbindungen im Stahlbau. . . . . . . . .. . . . 105
4.3.2 Nietverbindungen im Leichtmetallbau .................. 116
Literatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. 119 . . . . . . . . . .
Inhalt 7
5 Stoffschliissige Verbindungen (Hagele)
5.1 Schwei13verbindungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . 1. 20. . . . .
5.1.1 Technologie des SchweiBens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1. 21. . . . . .
5.1.2 Bezeichnung von Schwei13nahten. . . . . . . . . . . . . . . .. .. . .1 .2 5.
5.1.3 Gestalten von Schweif3teilen ...... . ..... . .... ..... . . . 128
5.1.4 Nennspannungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . 1.3 3. . . .
5.1.5 Zulassige Spannungen und Spannungsnachweis . . . . . . . . . . 1.44 .
5.1.6 Berechnungsbeispiele . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . 1.5 .4 . .
Literatur . . . . . . . . . . . . . . . ..................... . 165
5.2 Lotverbindungen ... . . . . . . . ...... .. .... .... . . ... . . . . 166
5.2.1 Technologie des Lotens ... .. . . . ..... . . . ... .... . . ... . 167
5.2.2 Berechnen und Gestalten . . ..... .. . .. . .............. . 168
Literatur .... .. . . ...... . . 173
5.3 Klebverbindungen 173
5.3.1 Klebstoffe und Verfahren 174
5.3.2 Berechnen und Gestalten .. . ....................... . . 176
Literatur ..... . . . 182
6 Reib- und formschliissige Verbindungen (Pokorny)
6.1 Reibschliissige Verbindungen. .... . . . .. . .................. 183
6.1.1 ReibungsschluB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . 185
6.1.2 Klemmverbindung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 187 . .
6.1.3 Kegelverbindung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 190 . . . . .
6.1.4 Spannverbindung . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 92 . . . . .
6.1.5 Pref3verbindung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . 196
6.1.6 Gestalten und Fertigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 210
6.1.7 Keilverbindung . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . .2 1. 2. . .
Literatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 2.1 4. . . . . . . .
6.2 Formschliissige Verbindungen . . . . . . . . . . . . . . . . ... . 2.1 .5 . . .
6.2.1 Sicherungen gegen axiales Verschieben . . . . . . . . . . . . . . . . .. 216
6.2.2 Pa13federverbindungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . 221
6.2.3 Profilwellen-Verbindungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . 2.2 3
6.2.4 Bolzen- und Stiftverbindungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. 227
7 Schraubenverbindungen (Hiigele)
7.1 Allgemeines.. . ... 234
7.1.1 Gewindenormen . .. . . 234
7.1.2 Gewindetolericrung 235
7.1.3 Schraubenwerkstoffe. 236
7.1.4 Schrauben- und M utternarten 237
8 Inhalt
7.2 Krafte in der Schraubenverbindung . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . 23.7 . . .
7.2.1 Krafte im Gewinde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . 2. 3.7 . . .
7.2.2 Anziehdrehmoment ............................... 241
7.2.3 Verspannungsschaubild............................. 242
7.2.4 Elastische Nachgiebigkeit .............. .. ......... .. 243
7.2.5 Krafteinleitung .. ................................. 246
7.2.6 Setzen der Schraubenverbindung . . . . . . . . . . . . . . .. . . .2 4. 8 . .
7.2.7 Selbsttatiges Lasen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. 2. 4. 9. . . . .
7.3 Berechnen von Schrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . 251. . . . . .
7.3.1 Bemessungsgrundlagen. .. .......................... 251
7.3.2 Rechnungsgang ............... . .... . ............. 256
7.3.3 Berechnen im Stahlbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . .2 5. 7 . . .
7.3.4 Berechnen im Druckbehalterbau ...................... 259
7.3.5 Bewegungsschrauben .............................. 260
7.4 AusfUhrungen von Schraubenverbindungen ................... 262
7.4.1 Gestaltung von Gewindeteilen . . . . . . . . . . . . . . . . ... . .2 .6 6. .
7.4.2 Gestaltung von Schraubenverbindungen . . . . . . . . . . . ... . 2. 6.7
7.5 Berechnungsbeispiele ................................... 270
Literatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. 27.9 . . . . . . . . . .
8 Federn (Pokorny)
8.1 Allgemeine Berechnungsgrundlagen 281
8.2 Bemessen und Gestalten der verschiedenen Bauformen. . . . . . . .. .. .2 88
8.2.1 Metallfedern .............................. .... .. 288
8.2.2 Gummifedern............ .. .................. . ... 308
8.3 Gasfedern........................................... 312
8.3.1 Allgemeine Grundlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... 3. 1.2 . . . .
8.3.2 Ausfiihrungsformen ................... . ........... 314
Literatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . 3.1 .8 . . . . . . . .
9 Rohrleitungen und Armaturen (Pokorny)
9.1 Aufgabe und Darstellung von Rohrleitungen. . . . . . . . . . . . . ... .3 2.1 .
9.2 Rohre.............................................. 322
9.2.1 Berechnen von Rohrleitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . 3.2 2. . .
9.2.2 Rohrnormen .................................... 330
9.2.3 Berechnungsbeispiel ............ . .... .. ............ 333
9.3 Rohrverbindungen............. .. .... . ................. 335
9.3.1 SchweiBverbindung................................ 335
9.3.2 Schraubverbindung fUr Gewinderohre ... .. ...... . ...... 336
9.3.3 Muffenverbindung .... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... .3 .3 6. . . .
Inhalt 9
9.3.4 Flanschverbindung. 337
9.3.5 Verschraubung . . 338
9.4 Rohrleitungsschalter (Armaturen) 339
9.4.1 Hahn 339
9.4.2 Venti I 341
9.4.3 Schieber 345
9.4.4 Klappe 346
Literatur 347
10 Dichtungen (Pokorny)
10.1 Aufgabe und Einteilung . . 348
10.2 Dichtungen an ruhenden Maschinenteilen . . . . . . . . . . . . . ... . 3.4 9. .
10.2.1 Unlosbare und bedingt losbare Beriihrungsdichtungen . . . .. 349
10.2.2 Losbare Beriihrungsdichtungen ... ... . ......... . . . . . 351
10.3 Beriihrungsdichtungen an bewegten Maschinenteilen .. ... ....... 355
10.3.1 Packungen . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . 355
10.3.2 Selbsttatige Beruhrungsdichtungen . . . . . . . . . . . . . . 3. 5.8 . . .
10.4 Beriihrungsfreie Dichtungen . . . . ............ . ........ . 371
10.4.1 Stromungsdichtungen . ...... ....... .. .. . ... ... .. . 371
10.4.2 Dichtungen mit Fliissigkeitssperrung .. . . .. .. .... . . .. . . 375
10.4.3 Beriihrungsfreie Schutzdichtungen ... .... ..... .... . . . 376
10.4.4 Membrandichtungen ........... .. . . ..... . . .... . 377
Literatur 378
Sachverzeichnis . . . . . . . . . . . . 379
Beilage
Arbeitsblatt 1 Werkstoffe .. .. .. . . .. . ................ .. ... . A
Arbeitsblatt 2 Grundlagen der Festigkeitsberechnung . . . . . . . . . . . .. . .A . . 8
Arbeitsblatt 3 Normzahlen, Passungen. Obertlachen ... . ........ . . . . . A 15
Arbeitsblatt 4 Nietverbindungen . . . .. ... . ... .. .. . .... . .. . .. ... . A27
Arbeitsblatt 5 Schweil3verbindungen, Lotverbindungen, Klebverbindungen .. A 32
Arbeitsblatt 6 Reib- und formschliissige Verbindungen .......... ..... . A 57
Arbeitsblatt 7 Schrauben . . . ... . . . ..... . .. .. .. . . . A 78
Arbeitsblatt 8 Federn ......... . A 98
Arbeitsblatt 9 Rohrleitungen und Armaturen . .. . ... . . ......... . .. .. A III
Arbeitsblatt 10 Dichtungen ... .. . . . . ............. . . .. A 116
10 Hinweise auf die Benutzung des Werkes
Hinweise auf die Benutzung des Werkes
1. Wo nicht ausdriicklich anders bemerkt, werden GroBengleichungen geschrieben (s.
DIN 1313). In diesen Gleichungen bedeuten die Formelzeichen physikalische GroBen, also
jeweils ein Produkt aus Zahlenwert (MaBzahl) und Einheit.
Hin und wieder werden Zahlenwertgleichungen benutzt. In so1chen Gleichungen sind
die Formelzeichen als Zahlenwerte definiert, denen j edoch bes timm te Einhei ten zuge
ordnet sind.
Zur schnellen Orientierung iiber die Bedeutung eines Formelzeichens wird auf die den einzel
nen Arbeitsblattern vorangestellten Formelzeichenlisten verwiesen.
2. Angaben zum Internationalen Einheitensystem und Umrechnungsbeziehungen:
Masse: 1 kp s2/m = 9,81 kg
Kraft: 1 N = 1k gm/s2 1 kp = 9,81 kg m/s2 = 9,81 N ~ 10 N
Die Gewichtskraft Fg, die auf den Korper der Masse m = 1 kg wirkt, betragt:
Fg = mg = 1 kg· 9,81 m/s2 = 9,81 N
Mechanische Spannung, Flachenpressung: 1 kp/mm2 = 9,81 N/mm2 ~ 10 N/mm2
Druck: 1 Pa = 1 N /m2 = 1 . 10-5 bar
1 MPa = 1 N m/m2 = 1 MN/m2 = 10 bar ~ 10 kp/cm2
1 bar = 0,1M Pa = 0,1 Nm/m2
1 at = 1 kp/cm2 = 9,81 . 104 N/m2 = 0,981 bar ~ 1 bar
Arbeit: IJ=INm=IWs lkpm=9,81Nm~IONm
1 kcal = 427 kpm = 4186,8 J
Leistung: 1 W = 1 J /s = N1m /s 1 kpm/s = 9,81 J/s = 9,81 W
IPS = 75 kpm/s ~ 736 W I kW = 1,36 PS
Tragheitsmoment: I kpms2 = 9,81 Nm S2 = 9,81 kg m2
Magnetische FluBdichte: IT (Tesla) = I Vs/m2 = I Nm/(m2A)
Dynamische Viskositat: 1 Pa s = 1 Ns/m2 = 1 kg/ems) = l03cP (Centipoise)
Kinematische Viskositat: I m2/s = I Pa s m3/kg = 104St = 106 cSt (Centistokes)
3. Hinweise auf DIN-Normen in diesem Werk entsprechen dem Stand der Normung bei
AbschluB des Manuskriptes. MaBgebend sind die jeweils neuesten Ausgaben der N ormblatter
des DIN Deutsches Institut fiir Normung e.V. im Format A4, die durch die Beuth-Verlag
GmbH, Berlin und Koln, zu beziehen sind. - SinngemaB gilt das gleiche fiir alle in diesem
Buch erwahnten amtIichen Bestimmungen, Richtlinien, Verordnungen usw.
4. Bilder, Tafeln und Gleichungen sind abschnittsweise numeriert. Es bedeuten z. B.:
a) Bild 6.1 das 1. Bild im Abschn. 6 - (Abschn.-Nr. halbfett, Bild-Nr. mager), Hinweis im
Buchtext (6.1); b) Gleichung (6.2) die 2. Gleichung im Abschn. 6 - (Abschn.-Nr. und Gl.-Nr.
mager), Hinweise im Text GJ. (6.2); c) Tafel 7.1 die 1. Tafel im Buchtext Abschn.7; d) Tafel
A5.3 die 3.Tafel im Arbeitsblatt A5; e) Bild A8.5 das 5. Bild im Arbeitsblatt A8. Bilder
einschlieBlich der Tafeln A8. ... sind fortIaufend numeriert. Hinweis im Buchtext A8.5.
Griechisches Alphabet (DIN 1453)
A IX a Alpha By! e Eta Nv n Nii T r t Tau
BP b Beta e 9 th Theta S¢ x Ksi Y v ii Ypsilon
r y g Gamma I I j Jota 00 i5 Omikron r/> rp ph Phi
L1 t5 d Delta K % k Kappa Iln p Pi Xx ch Chi
E e e Epsilon A }" I Lambda P (} r Rho 'P1jI ps Psi
Z ( z Zeta MJi m Mii La s Sigma Qw i5 Omega