Entwicklung einer Methode zur Informationsgewinnung und -verarbeitung für die Planung und Entwicklung neuer Industrieprodukte

219 Pages·1974·4.718 MB·German

by  Prof. Dr.-Ing. Dres. h. c. Herwart Opitz, Dr.-Ing. Hans Grabowski, Dr.-Ing. Hans-Peter Wiendahl, Dr.-Ing. Rolf Schütze (auth.)

FORSCHUNGSBERICIITE DES LANDES NORDRHEIN-WESTFALEN
Nr. 2400
Herausgegeben im Auftrage des Ministerpräsidenten Heinz Kühn
vom Minister für Wissenschaft und Forschung J ohannes Rau
Prof. Dr. -Ing. Dres. h. c. Herwart Opitz
Dr. -lng. Hans Grabowski
Dr. -Ing. Hans-Peter Wiendahl
Dr. -Ing. Rolf Schütze
Laboratorium für Werkzeugmaschinen
und Betriebslehre der Rhein. -Westf.
Techn. Hochschule Aachen
Entwicklung einer Methode
zur Informationsgewinnung
und -verarbeitung für die
Planung und Entwicklung
neuer Industrieprodukte
Westdeutscher Verlag 1974
© 1974 by Westdeutscher Verlag GmbH, Opladen
Softcover reprint of the hardcover 1st edition 1974
Gesamtherstellung: Westdeutscher Verlag
ISBN 978-3-663-01865-0 ISBN 978-3-663-01864-3 (eBook)
DOI 10.1007/978-3-663-01864-3
Il\HALT
Seite
1. EINLEITUNG 1
2. BEDEUTUNG VON INFORMATIONSSYSTEMEN 10
2.1 Entwicklung und Anwendung von Informations
system en in verschiedenen Bereichen 10
2.2 Aufgaben eines Informationssystems für die
Produktfindung 14
3. DIE AUFGABEN DER PRODUKTFINDUNG IM RAHMEN
DER PRODUKTPLANUNG 18
3.1 Aufgaben innerhalb der Produktentstehungsphasen 18
3.2 Die Stufen der Produktfindung 25
3.3 Die Bedeutung der Funktions betrachtung für die
Produktfindung 36
3.3.! Funktionale Ordnung von Bedarf an Investi
tionsgütern 40
3.3.2 Bildung von Funktionsstrukturen 53
3.4 Methoden zur Suche nach Funktionsbedarf 55
3.4. 1 Quantitative Bedarfsprognose zur lang-
fristigen Produktfindung 57
3.4.2 Einflußgrößen auf die Bildung von Funk-
tionsbedarf 61
3.4.3 Die Bedeutung von Substitutionsvorgängen
für die Veränderung des Funktionsbedarfes 64
3.4.4 Ermittlung des Funktionsbedarfes zur Ver-
besserung von Produktionsprozessen 68
Seite
4. Ir-."FORMATIONSBEDARF FÜR DIE PRODUKTFINDUNG 71
4. 1 Inform ations bedarf für die Produktsuche 72
4.2 Informationsbedarf für die Produktbewertung 75
4.3 Anforderungen an die Bereitstellung von Informa
tionen 80
4.4 Anforderungen an die Informationsverarbeitung 85
5. AUFBAU EINES INFORMATIONSSYSTEMS FÜR DIE
PRODUKTFINDUNG 90
5.1 Das Informationssystem für die Produktfindung als
integrierter Bestandteil eines zentralen Informa-
tionssystems 92
5.2 Stufen beim Aufbau des Informationssystems 93
5.3 Dokumentationssysteme 96
5.3. 1 Klassifizierungssysteme 97
5.3.2 Thesauri 104
5.4 Systematik zur Ermittlung von Prognoseinforma
tionen für den langfristigen Funktionsbedarf 118
5.4. 1 Prognoseverfahren 118
5.4.2 Aufbau eines ökonomisch-technologischen
Prognosesystem s - dargestellt am Beispiel
des Werkzeugmaschinenbedarfes 124
5.5 Informationsverarbeitung zur Ermittlung von
substitutions bedingtem Funktionsbedarf 135
5.5.1 Erm ittlung von Substitutionsvorgängen 141
5. 5. 2 Inputseitige Substitutionsmöglichkeiten 149
5.5.3 Outputseitige Substitutionsmöglichkeiten 156
5.6 Informationsverarbeitung bei Funktions- und
Schwachstellenanalysen 168
Seite
5.6.1 Ermittlung von Schwachstellen bei
Produktionsprozessen 168
5.6.2 Definition der Zielgrößen 180
5.6.3 Bestimmung des Sollzustandes von Pro
duktionsproz es sen 184
6. ZUSAMMENFASSUNG 189
7. SCHRIFTTUM 192
8. ANHANG 199
ÜBERSICHT DER MEHRFACH VERWENDETEN KURZZEICHEN
A Arbeitszeit eines Beschäftigten/Jahr
B Anzahl der Beschäftigten
FB. = Funktionsbedarfskriterium i des Marktbereiches z
lZ
FE. = Funktionserfüllungsgrad des Produktes X
IX
FEG = Funktionserfüllungsgrad des Produktes X
X
FpS = Produktivitäts-Steigerungs-Faktor
GFB. = Gewichtungsfaktor des Funktionsbedarfskriteriums
lZ
in bezug auf den Marktbereich z
= Anzahl der Nutzungsjahre eines Produktes
K Kosten
KA Aufstell- und Einlaufkosten eines Produktes
KAW = Auftrags-Wiederholkosten
KFE = Fertigungs-Einzelkosten
= Folgekosten
~O
= He rstellkosten
~
KM = Materialkosten
KMB = M aschinenbetriebskosten/Stunde (variable Kosten)
KMH = Maschinenstundensatz
KMj = M aschinenkosten/ Jahr (fixe Kosten)
KpH = Personalstundensatz
KRG = Restgem einkosten
KVO = einmalige Vorbereitungskosten/ Jahr
L = Losgröße
MF = Mengenmäßiger Funktionsbedarf des Marktbereiches z
z
Gesamte Stückzahl
Preisindex
= Produktionsergebnis je Beschäftigtenstunde eines Jahres
= Maschinenpreis
SP = Qualitatives Substitutionspotential des Produktes x
Qx
SPMx = Mengenmäßiges Substitutionspotential des Produktes x
TN = Anzahl der jährlichen Nutzungsstunden eines Produktes
t = Vorgabezeit
v
U = Umsatz/Jahr
W Wirtschaftlichkeit
Z Zeitgrad
- 1 -
1. EINLEITUNG
Die in den letzten Jahren zunehmend stärker gewordene Konkurrenz
tätigkeit wie auch die auftretende Sättigung in verschiedenen Markt
.
bereichen der Industrie veranlassen die Unternehmen dazu, von einer
seither verfolgten Produktionsorientierung zu einer Marktorientierung
überzugehen. Die Notwendigkeit des "M arketing", das schon seit lan
gem in der Konsum- und Gebrauchsgüterindustrie betrieben wird,
hat auch in der Investitionsgüterindustrie einen Wandel in der Infor-
m ationsbeschaffung bewirkt; d. h. daß der Hersteller bei Planungen
neuer Produkte über das Marktgeschehen in Form von Marktanalysen
und Marktprognosen informiert sein muß, um Marktlücken und noch
ungesättigte Bedarfe erkennen zu können.
Die unterschiedlichen Umsatz- und Gewinnentwicklungen verschiedener
Unternehmen des Maschinenbaues zeigen, daß es vielen Unternehmen
bisher noch nicht gelungen ist, rechtzeitig ihr Produktionsprogramm
den veränderten Marktsituationen anzupassen [1] •
Mehrere zum Teil parallel verlaufende Tendenzen machen es heute
auch in der Investitionsgüterindustrie erforderlich, neue Produkte
systematisch zu planen und zu entwickeln. Es sind hauptsächlich [2J
- die zunehmende Dynamik der wirtschaftlichen und techno
logischen Faktoren,
- der Wandel von der Einzel- zur Serienproduktion, durch
den ein kundenabhängiger Auftrag an die Entwicklung und
Konstruktion entfällt sowie
- die sehr stark gestiegenen Entwicklungskosten.
- 2 -
Insbesondere für die Situation der Unternehmen in der Investitions
güterindustrie sind diese drei Tendenzen heute kennzeichnend.
Ihrer Bedeutung auf die M arkt- und Produktpolitik der Unternehmen
gilt daher eine besondere Beachtung:
1. Wegen der zunehmenden Dynamik der wirtschaftlichen und
technologischen Faktoren muß ein auf Wachstum ausgerichte
tes Unternehmen seine Aktivitäten ständig an wirtschaftlichen
und technischen Veränderungen orientieren. Das unreflektierte
Stehenbleiben bei einem bestimmten Produktionsprogramm kann
die baldige Liquidation des Unternehmens bedeuten. Zwischen
Beibehaltung der Produktion und angestrebtem Wachstum hin
sichtlich Umsatz und Gewinn würde sich zukünftig eine Wachs
tumslücke öffnen, wenn nicht folgende wesentliche Maßnahmen
ergriffen werden (Bild 1).
i
Umsatz
Neue Märkte
Neue Produkte
Rationalisierung
Pr odu ktve rbesseru ng
Absat~fl!rderu ng
Zeit-
Bild 1: Steigerungsmöglichkeiten des Umsatzes
Mit Hilfe von Rationalisierung und Produktverbesserung sowie
der Absatzförderung durch eine Markterschließung und M arkt
durchdringung mit dem bestehenden Produktprogramm läßt sich
- 3 -
auf grund gesteigerter Unternehmensleistung die sogenannte
"Leistungslücke" schließen ~, 4]
Ohne zusätzliche Aktivitäten wird der Erfolg des Unterneh
me,ns jedoch langfristig sinken, bedingt durch die Lebens
zyklen der Produkte.
Erst durch eine strategische Planung, die ein Vordringen
des Unternehmens in neue Märkte und die Entwicklung neuer
Produkte und Dienstleistungen ermöglicht, kann ein lang
fristiges Wachstum gesichert werden. Die sogenannte
"strategische Lücke" wird geschlossen.
2. Die relativ starke Ausweitung der Produktion in den sechziger
Jahren sowie das Bestreben, mit Hilfe größerer Lose kostengün
stiger zu produzieren, führte in einem Teil der M aschinenbau
unternehmen von der kunden- und auftragsgebundenen Einzel
produktion zur Serienproduktion. Für die Entstehung neuer
Produkte sind bei diesen verschiedenen Produktionsformen
unterschiedliche Impulse kennzeichnend. Im Rahmen der auf
tragsgebundenen Produktion industrielle r Güter erhalten Ent
wicklung und Konstruktion von einzelnen Kunden definierte Auf
gaben (Bild 2). Sie beinhalten detaillierte Problemstellungen,
für deren Lösung entsprechende Produkte entwickelt werden
müssen [5] •
Bei reiner Großserienfertigung sind Einflüsse durch Kunden
so gut wie ausgeschlossen. Hier herrscht ein anonymer Markt
vor, der nur durch eine intensive Ermittlung des Marktbedarfes
Impulse für Neutentwicklungen geben kann.